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电线电缆回收的4大技术
- 2020-05-06-

改进电线电缆回收技术已成为铜回收和塑料回收的交叉领域。电线电缆可分为五类:裸电线、电磁线、电气设备线、电力电缆和通信电缆。它们一般由导体、绝缘层和保护层组成。

常用的导体材料有铜、铝、铝合金、铜合金、双金属(如铝包钢、铜包钢)等。

电缆的回收是利用一定的技术手段将导体和护套分离,再利用分离技术将导体和护套分离,得到纯金属和纯塑料,达到资源利用的目的。常用的方法有:

焚烧法
焚烧法一般利用电线电缆中塑料的可燃性,利用焚烧法回收电线电缆中的金属。这是一种早期被国家禁止的原始金属回收方法,是一种淘汰的金属回收方法。

剥离法
这种方法在工厂广泛应用于大直径电缆的拆卸。自动剥线机的工作原理如下图所示。右滚筒步进电机驱动右上下滚筒左右移动夹紧的加工线;刀具步进电机驱动上下刀具反向移动,通过控制上下刀具之间的位移来实现剥落和线切割功能;

左滚柱步进电机带动左上下滚柱左右移动夹紧的加工线;加捻轮步进电机带动左上下滚柱反向前后移动,实现加捻功能。扭转轮和左滚柱在物理上指同一滚柱。

该方法对大直径电缆的拆卸具有良好的效果。但由于其人工依赖性强,中、小直径电缆生产效率太低,自动化程度差,电缆类型分类差。

低温破碎法
韧性材料在破碎过程中表现出各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为,颗粒破碎主要受以下三个因素的影响:温度、冲击速度和颗粒尺寸,这三个因素控制着破碎的发生和程度。低温破碎的基本原理是利用制冷技术使物料易碎易破碎。

低温破碎技术第一次产业化是在1948年。目前常用的制冷方法有两种:一种是制冷剂制冷,另一种是空气膨胀制冷。下图显示了德国林德公司的低温破碎工艺。物料从计量装置经进料轮进入螺旋冷却器,经液氮冷却后送入高速冲击破碎机。破碎后的产品通过多孔轮垫排出,冲击破碎机排出的气体经过滤器净化。

目前,低温破碎技术已在废旧电路板、电缆的破碎中得到了很好的应用。在液氮冷却下,废电路板和电缆易脆化,易破碎,但低温破碎液氮冷却装置成本较高。